危险与可操作性分析方法应用指南

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2011-10-5 10:58 上传

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     本标准的目的是描述危险与可操作性分析（HAZOP分析）的原则和程序。HAZOP是一项用于分析给定系统的结构化和系统化方法，目的是：
     a) 识别系统中潜在的危险。这些危险可能既包括与系统临近区域密切相关的危险，也包括影响范围更广的危险，如某些环境危害；
     b) 识别系统中潜在的可操作性问题，尤其是识别可能导致产品不合格的操作干扰和生产偏差的原因。
     HAZOP分析的重要作用在于，通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题，分析结果有助于确定合适的补救措施。
     HAZOP分析的特点是以“分析会议”的形式进行。会议期间，一个多专业小组在分析组长的引导下，使用一套核心引导词识别对系统设计目的的偏离，对设计或系统进行全面系统地检查。该技术旨在利用系统的方法激发参与者的想象力，识别危险与可操作性问题。HAZOP应视为一种基于经验的方法，用于完善设计，而不是要取代其他的经验方法（如标准规范）。
识别潜在危险与可操作性问题有许多不同的工具和技术，包括检查表法(Checklist)、故障模式和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技术，如检查表法(Checklist)和“如果-怎么样(what-if)”分析，能用于在所获信息较少时的系统生命周期早期，也能用于后期不需要详细分析时。虽然HAZOP分析需要更多的详细信息，却能更加全面地识别出给定系统的危险和设计缺陷。
    通常，术语HAZOP常与某些其他危险识别技术相关联（如：检查表式HAZOP、HAZOP 1或2、基于知识的HAZOP）。这些技术术语的使用是不合适的，本标准明确予以排除。
    对当前任务，在开始HAZOP分析前，应确认HAZOP分析是最合适的技术（单独使用或者与其他技术联合使用）。在做出此判断时，应考虑分析目的、后果可能的严重程度、适当的细化程度以及相关数据和资源的可用性。
    制定本标准是为许多行业和多种系统提供指导。在某些行业，还有更具体的标准和指南，特别是在该技术起源的化学工业，确定了更适用于这些工业的首选方法。详细资料见本导则的参考文献。